Ob Wareneingang, Produktion oder Lagerung – zuverlässige Messdaten schaffen die Grundlage für sichere Prozesse, konstante Produktqualität und eine lückenlose Dokumentation. Testo AG bietet ein umfassendes Portfolio an Messlösungen für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie – von robusten Handmessgeräten für die schnelle Kontrolle vor Ort bis hin zu digitalen Lösungen für die automatisierte Prozessüberwachung.

Für die tägliche Wareneingangs- und Qualitätskontrolle im laufenden Betrieb ist das Infrarot- und Einstechmessgerät testo 104-IR BT ideal. Es ermöglicht die berührungslose Messung von Oberflächentemperaturen und bietet zusätzlich die Möglichkeit, die Kerntemperatur zu messen, wenn Grenzwerte über- oder unterschritten werden. Alle Messwerte werden automatisch per Bluetooth an die testo Smart App übertragen – zuverlässig und sicher. Das vereinfacht die Dokumentation, erhöht die Nachvollziehbarkeit und reduziert das Risiko manueller Übertragungsfehler. Damit lassen sich Kontroll- und Dokumentationsprozesse effizient in die betrieblichen HACCP-Abläufe integrieren.

Lösungen für vielfältige Messaufgaben in der Lebensmittelproduktion

Das Food-Portfolio von Testo deckt zahlreiche weitere Messaufgaben ab – von Temperatur- und Feuchtemessungen bis hin zur Kontrolle von Frittieröl und pH-Wert. Die testo 206-pH Messgeräte sind beispielsweise speziell auf die pH-Kontrolle bei Lebensmitteln, Flüssigkeiten und halbfesten Medien ausgelegt.

Für die effiziente Temperaturüberwachung von Pasteurisierungs- und Sterilisationsprozessen eignet sich der von HACCP-International zertifizierte Temperaturdatenlogger testo 191-T2. Der speziell für die Lebensmittelproduktion konzipierte Datenlogger ist mit einem langen, starren Temperaturfühler ausgestattet und eignet sich damit auch für Messungen in Flaschen oder Konservendosen.

Sichere Prozesse durch kontinuierliches Monitoring

Wo Stichproben nicht ausreichen, ermöglicht das Monitoring-System testo Saveris 1 die kontinuierliche Überwachung relevanter Prozess- und Umgebungsbedingungen. Je nach Anwendung lassen sich beispielsweise Temperatur, relative Feuchte, Differenzdruck oder CO2 erfassen – etwa in Kühl- und Tiefkühlräumen, Lagern, Produktionsbereichen oder anderen kontrollierten Umgebungen.

Die Messwerte werden automatisiert in definierten Intervallen erfasst und zentral dokumentiert. Dadurch entsteht eine lückenlose Datenhistorie, mit der sich nicht nur aktuelle Zustände, sondern auch Trends und wiederkehrende Schwankungen erkennen lassen. Bei Grenzwertverletzungen können definierte Alarmprozesse ausgelöst werden, sodass Verantwortliche frühzeitig reagieren können.

Der Vorteil für Lebensmittel- und Getränkehersteller: Weniger manueller Kontrollaufwand, geringeres Fehlerrisiko und eine zuverlässige Datengrundlage für Qualitätssicherung, Nachverfolgbarkeit und Prozessoptimierung. So unterstützt Testo dabei, kritische Abweichungen früh zu erkennen – bevor sie die Produktqualität oder Prozessstabilität beeinträchtigen.