Redaktionelle Beiträge

Schutz an allen Ecken und Kanten

Unzählige Produkte reisen um den Globus und erobern die Welt. Ob günstige Massenware oder edles Handwerk, hinter allem stecken reger Arbeitsgeist, Risikofreudigkeit und Innovationskraft. Deshalb haben es diese Produkte auch verdient, sicher und würdig verpackt an ihr Ziel zu gelangen.

Die Anforderungen an Verpackungen sind ganz von der Art ihres Inhalts abhängig. Egal ob in der Glas-, Bau-, Holz-, Möbel-, Metall- oder Autobranche und im Bereich hochwertiger Konsumgüter – es steht meist der Schutz vor Kratz-, Bruch- und Schlagschäden im Zentrum des Verpackungskonzepts. Innovative, leichte Verpackungsmaterialien schaffen Platz in allen Transportmitteln – zu Lande, zu Wasser und in der Luft. Das wiederum spart Energie, Zeit und Geld. Zudem liegt es auf der Hand, dass eine ästhetische Hülle beziehungsweise Warenpräsentation den Kaufentscheid beeinflusst.

Profile von NOMAPACK® verpacken, verschönern und schützen alles, was Ecken und Kanten hat. Bereits die Standarderzeugnisse mit ihren typischen U-, L- und O-Formen decken einen Grossteil der aktuellen Verpackungsbedürfnisse ab. Doch selbst wenn Ihr Produkt eine noch so aussergewöhnliche Form und Beschaffenheit aufweist, wir umhüllen auch dieses passgenau mit einem massgefertigten und materialspezifischen Verpackungsprofil.

NOMAPACK® ist in der Schweiz seit 1993 exklusiv durch den Verpackungsspezialisten Elias Lusti vertreten.

Das Angebot der Elias Lusti AG wird durch weitere nützliche Artikel für die Betriebslogistik abgerundet. Dazu gehören: SANSTRAP® Dehnbänder, Kunststoffumreifungsbänder, Polyesterbänder, Antirutsch- und Stretchfolien sowie Palettenhütchen als Stapelschutz.

Die original NOMAPACK® Standarderzeugnisse sowie das ganze Lagersortiment werden täglich ab dem Zentrallager der Elias Lusti AG, Wil in die ganze Schweiz und ins Fürstentum Liechtenstein ausgeliefert.

Feuer und Wald sind zwei Dinge, die man tunlichst voneinander trennen sollte. Trotzdem benötigt man Kraftstoffe für die Maschinen der Forstbetriebe. Wie lagert man diese Stoffe möglichst sicher? Gefahrstoff-Spezialist DENIOS aus Wettingen fand eine praktikable und wirtschaftliche Lösung für die Holzkooperation Küsnacht.

Lagern und tanken am Gebäude

Erfahrungsgemäss haben Forstbetriebe wenig Raum am Standort für zusätzliche Gebäude. Bei der Lagerung und Nutzung brennbarer Stoffe sind aber aus Gründen des Brandschutzes gesetzliche Mindestabstände zu anderen Gebäuden einzuhalten. Es sei denn, die Lagerlösung ist ein in sich geschlossener Brandschutzabschnitt. Die Holzkooperation Küsnacht musste Kraftstoffe wie Benzin, Diesel, Aspen usw. vor Ort lagern, vom Kleingebinde bis zum 2000-Liter-Tank. Die Lagerlösung musste die nötige Sicherheit bieten, ohne Sicherheitsabstände zu Gebäuden einhalten zu müssen. Zusätzlich zur Lagerung und dem Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten bestand auch die Anforderung, Fahrzeuge direkt neben dem Gebäude zu betanken.

Brandschutz-Container erfüllt alle Anforderungen

Mit der realisierten Lösung, einem DENIOS Brandschutz-Container, konnten alle Wünsche seitens der Holzkooperation sowie auch sämtliche Anforderungen der Gesetzgeber (Gebäudeversicherung, Amt für Umwelt sowie das Arbeitsinspektorat) gleichermassen erfüllt werden. Der DENIOS Brandschutz-Container mit eingebauter künstlicher Entlüftung, Umluftheizung, integrierter Auffangwanne, Beleuchtung, vormontierten Regalen und innenliegenden Steckdosen (sämtliche Ausführungen ATEX-konform) erlaubt die Lagerung und den Umgang mit brennbaren Flüssigkeiten in einem mobilen Brandabschnitt. Der begehbare Brandschutz-Container wurde ganzflächig mit herausnehmbaren Gitterrosten, welche das Gewicht des 2000-Liter-Tankes tragen, versehen.

Die Brandschutztür wurde an der kurzen Seite mit einer Türfeststellanlage versehen. In Zusammenarbeit mit dem beauftragten Architekten konnte nachträglich eine elegante Holzverkleidung realisiert werden, womit die Gefahr von Vandalismus nochmals reduziert werden konnte. Der Tankschlauch für die direkte Betankung der Fahrzeuge wurde ausserhalb des Containers in einem abschliessbaren Stahlschrank angebracht.

Vor-Ort-Beratung und ganzheitliche Umsetzung

Gespräche vor Ort sowie detaillierte Dokumentationen gaben dem Kunden stets die Sicherheit, langfristig gesetzeskonform und zudem auch mobil zu bleiben. Der Brandschutz-Container wurde bei DENIOS in eigener Produktion gefertigt und passgenau für die Anforderungen der Holzkooperation Küsnacht ausgestattet. Der ganzheitliche Service endet bei DENIOS nicht mit der Auslieferung beim Kunden. Auch die Nachbetreuung in Form von Service und Wartung übernimmt der Hersteller in den meisten Fällen selbst.

Als Start-up in eine technische Anlage zu investieren und sie zu betreiben, ist anspruchsvoll. Im Fall der Doppelleu Brauwerkstatt in Winterthur war das Handelsunternehmen Chromos mit Fachexpertise zu Verpackungsmaschinen und einem zuverlässigen After Sales Service zur Stelle.

Weg vom Einheitsbier grosser Braukonzerne, hin zu geschmackvollen Craft-Bieren: Das ist weltweit Trend. Den Boom zu handwerklich hergestellten Bieren wollten die Doppelleu-Gründer Philipp Bucher und Jörg Schönberg – beide vorher im Vertrieb und Marketing tätig – nutzen. «Wir haben festgestellt, dass es in der Schweiz relativ viele kleine Brauereien gibt, die vom Stil her Craft-Bier machen», erzählt Bucher. «Doch im Zeitraum 2010/11, als wir uns mit dem Thema Gründung beschäftigten, gab es noch keine Brauerei, die Craft-Bier in grösserem Massstab und mit industriellen Produktionsmethoden – hochautomatisiert, mit professionellen Prozessen und optimierter Qualitätssicherung – herstellte. Das ist die Nische, die wir jetzt besetzen.»

2012 wurde gegründet. In Deutschland demontierte Doppelleu eine kleine Brauereianlage von Krones und baute diese im Winterthurer Industriegebiet wieder auf. Einzig neu war ein Etikettierer von Gernep mit dem integriertem Ink-Jet Drucker Domino A200 PinPoint, mit dem das Haltbarkeitsdatum aufs Flaschenlabel gedruckt wurde.

Mit dem Verkauf kam auch das Handelsunternehmen Chromos in Kontakt mit den Gründern in Winterthur. Chromos-Verkaufsberater Peter Bürgler erinnert sich: «Wir stellten 2012 das ganze Programm für eine Brauereianlage mit Endverpackung vor. Damals winkten die Gründer ab: Kommen Sie in zehn Jahren wieder» – mit dem Hinweis, man fülle per Hand ab.

Im März 2013 verkaufte die Doppelleu Brauwerkstatt das erste Bier. Seither wächst das Unternehmen rasant. Bereits ein Jahr später kam die Produktion an den Anschlag. Peter Bürgler: «2014 rief mich Herr Bucher an und wollte sich mit mir die Möglichkeiten von Meypack anschauen.» Einen Monat später bestellte er bei Meypack, dem deutschen Spezialisten für Verpackungs- und Palettierlösungen, drei Maschinen – eine occ. V531 Baujahr 2000, zum Verpacken von 3,3-dl-Flaschen zu 6 Stück in einen Karton, eine neue VP450K, um je vier 6er-Kartons auf einen Tray zu stellen und einen occ. Palettierer, um die Trays automatisch zu palettieren. Zu diesen Maschinen konnte Chromos noch einen Domino G-Serie G220i Thermo-Inkjet zur Kennzeichnung der 6er-Packung mit Haltbarkeitsdatum sowie Trays mit Haltbarkeitsdatum und Barcode liefern.

«Meypack war für uns der naheliegende Lieferant», schildert Philipp Bucher. «Wir wollten einen etablierten und renommierten Maschinenhersteller, der Pack-Lösungen im sehr tiefen Einstiegsbereich mit ca. 10 000 Flaschen pro Stunde anbieten konnte. Hier ist Meypack sehr gut aufgestellt. Zudem kam aufgrund der räumlichen Enge nur eine sehr kompakte Maschine in Frage», so Bucher. «Der grosse Pluspunkt, der letztlich zur Entscheidung für Meypack führte, war aus meiner Sicht die gute Maschinengrösse. Alles passte gut ins Gebäude. Hinzu kam natürlich noch der passende Preis», erläutert Chromos-Verkaufsberater Peter Bürgler.

Meypack- und Domino-Anlagen

EVT-Kamera von Fujifilm (Switzerland) AG

EVT-Kamera und G-Serie Kopf

2015 – zwei Jahre nach Markteintritt – baute Doppelleu bereits eine komplett neue Brauerei. Die Zahl der Mitarbeiter ist mittlerweile auf 75 gestiegen. Die neue automatische Abfüllanlage schafft 13 000 Flaschen pro Stunde. Die ursprünglich geplante Kapazität von 35 000 hl pro Jahr musste längst erweitert werden. Seit Anfang 2017 wird in vier hochmodernen Braukesseln neben dem alten Sudhaus gebraut. Vier Tanks für Gärung und Lagerung sind auf 100 000 hl pro Jahr ausgelegt.

2015 wurde auch die Meypack occ. V531 Baujahr 2000 durch eine neue VP531 ersetzt, da neu auch andere Packungsgrössen gefahren werden mussten und ein Umbau der occ. V531 Baujahr 2000 zu teuer gekommen wäre. Im gleichen Jahr wurden ebenfalls die Etikettiermachine Gernep gegen zwei neue Renner Etkettiermaschinen ausgetauscht. Renner integrierte zudem zwei Domino Laser D320i zur Kennzeichnung der Etiketten mit Haltbarkeitsdatum. Imsag, die Servicedivision von Chromos, hat den Unterhalt für diese Laser übernommen. Jüngste Massnahme war im März/April 2017 die Installation des ersten Kamerasystems von EVT, einem Chromos-internen Joint Venture mit den Kameraspezialisten von Fujifilm (Switzerland) AG, um an den Kartons den Druck des Haltbarkeitsdatums zu überwachen.

Der Chromos-Gerätepark von Doppelleu.

Mehrwert: Automatisierte Verpackungsanlage auf kleinem Raum

Philipp Bucher sagt heute: «Wir sind zufrieden mit der Entscheidung. Die Anlage funktioniert gut und ist bis auf wenige Ausnahmen immer verfügbar. Ein total neues Verpackungskonzept mit automatisierter Verpackungsanlage auf überschaubarer Fläche bietet für uns tatsächlich einen echten Mehrwert.» An Chromos als Dienstleister schätzt er neben der hohen fachlichen Expertise die grosse Zuverlässigkeit. «Sie sind da, wenn man sie braucht.» Als Neulinge im Brauereigeschäft habe man vor allem in der ersten Zeit keine Ahnung gehabt von vielen Dingen. So sei gerade der After Sales Service von Chromos «absolut matchentscheidend» gewesen.